Estrusione e saldatura: efficienti, flessibili, affidabili
EFFICIENTE, FLESSIBILE, AFFIDABILE
Estrusione e saldatura per sistemi di tenuta ad alte prestazioni
L’estrusione è al centro del know-how produttivo di ILPEA. Il Gruppo ha consolidato una posizione di leadership nelle tecnologie di estrusione e saldatura dei polimeri, sviluppando componenti progettati con precisione in elastomeri termoplastici, PVC, poliolefine, poliammidi e gomma.
Questa competenza tecnologica consente di produrre profili complessi, tubi flessibili, guarnizioni, tubi rigidi, elementi di tenuta e componenti multimateriale progettati per garantire affidabilità, precisione e prestazioni durature in un’ampia gamma di settori.
Grazie alle proprie tecnologie di estrusione, ILPEA ha sviluppato prodotti avanzati, tra cui:
- Profili, guarnizioni e tubi flessibili coestrusi che combinano più materiali per offrire proprietà specifiche, come isolamento termico, elevata tenuta e chiusura magnetica.
Profili con inserti metallici o magnetici, utilizzati nelle applicazioni automotive.
Guarnizioni magnetiche per frigoriferi e box doccia.
- Profili in gomma espansa e TPE prodotti mediante tecnologie di espansione controllata.
- Profili elettricamente conduttivi con fili di rame integrati per la trasmissione di segnali o potenza.
- Tubi coestrusi multistrato per applicazioni automotive, resistenti agli agenti chimici, alle temperature e alla permeazione.
- Tubi corrugati con schermatura EMI realizzati in combinazioni di PA e alluminio.
- Tubi flessibili corrugati e lisci con connettori assemblati o sovrastampati per i settori automotive e degli elettrodomestici.
EFFICIENTE, FLESSIBILE, AFFIDABILE
Automazione e ottimizzazione
Un elevato livello di automazione nelle operazioni di finitura, tra cui taglio, saldatura, piegatura, punzonatura, verniciatura e floccatura, abbinato a sistemi di ispezione in linea, garantisce uniformità dimensionale e affidabilità del prodotto. Grazie alla sua esperienza consolidata nell’estrusione e nell’integrazione dei componenti, ILPEA fornisce soluzioni estruse su misura progettate per soddisfare le aspettative di prestazioni, durata e qualità dei mercati automotive, degli elettrodomestici e dell’edilizia.
FAQ
1. ILPEA estrude esclusivamente profili standard?
No, ILPEA esegue l’estrusione automatizzata di componenti in TPE, PVC, PP e PE, producendo profili sia standard sia altamente personalizzati. Rispetto ad altri processi produttivi, l’estrusione offre grande flessibilità nella realizzazione di componenti con geometrie complesse e dimensioni uniformi. Grazie alle proprie competenze interne nella realizzazione delle attrezzature, ILPEA può progettare e produrre teste e matrici di estrusione personalizzate per soddisfare i requisiti specifici dei clienti.
2. Quali sono i principali vantaggi dei componenti estrusi in plastica e gomma?
L’estrusione consente la produzione continua di guarnizioni, tubi e profili con geometrie uniformi e dimensioni precise, riducendo la necessità di ulteriori lavorazioni o assemblaggi. Garantisce uniformità nell’intero componente, inclusi sezione trasversale, diametro e spessore delle pareti. Le materie plastiche e gli elastomeri sono particolarmente adatti all’estrusione e possono essere lavorati singolarmente o combinati con altri elementi, come profili magnetici, inserti metallici o fili di rame. Questa versatilità consente di realizzare componenti multimateriale altamente complessi per applicazioni impegnative, tra cui sistemi BESS, smart retail e sistemi digitali.
3. Quali operazioni di finitura possono essere applicate ai componenti estrusi?
I componenti estrusi possono essere completati con operazioni di finitura per soddisfare esigenze progettuali più specifiche. ILPEA esegue saldatura a piastra calda, saldatura per rotazione, sovrastampaggio e operazioni di assemblaggio mediante soluzioni altamente automatizzate.
